alc輕質隔墻板普遍缺點及處理辦法
1、alc輕質隔墻板材在搬運和安裝過程中容易損壞。解決方案：盡量避免運送頻次，當心運送，應用吊帶背心吊裝及安裝(禁用鍍鋅鋼絲繩捆縛和吊裝)。
2、修復位置非常容易掉下來。解決方案：操縱混泥土截面尺寸;開料前，查驗現場成品尺寸，以變小和添充空隙;應選用修復原材料，并依據溫度與其他要求加上108膠或其它添加物。
3、上漆不久之后，接口處發生輕度豎直縫隙。解決方法：接縫處縫隙多數為縱向縫隙，可能是由于砌體為剛性結構，不能與鋼筋混凝土融洽變型;另一方面，因為鋼筋混凝土結構和混凝土加氣塊構造的線性膨脹系數環境溫度的差別，氣溫變化時會產生變型差別。針對已完工工程項目，降低鋼筋混凝土結構的溫度差變型是不太可能的。解決這一問題的關鍵在于使砌體與框架剪力墻形成一個總體，并且具有溝通能力。依據小編的現場經驗，在alc輕質隔墻板板和鋼筋混凝土中間做一道5-6cm寬、2cm深豎直縫，用發泡膠補充，隨后加上雙層防裂網格布，隨后批膩子、刷漆。預期效果優良。還建議在這里部位制做凹形槽豎直縫和建筑變形縫，以和地磚縫和吊頂天花板縫保持一致，從而減少縫隙的概率。
4、墻面抹灰非常容易墻面空鼓。解決方法：批膩子選用砂漿強度等級不少于32.5的水泥或普通硅酸鹽水泥;混凝土混凝土配合比為1:3;污泥成分不得超過3%的談水和粗砂應在使用前開展篩選。批膩子程序流程如下所示：清潔表面→噴漆一層EC改性劑→涂一層面漆→噴漆一層抗裂劑→內層底部不光滑墻泥。
批膩子應分段開展，底層墻面抹灰薄厚約10mm(以預埋件不銹鋼絲為標準)。下一層厚度8-10mm，要在一側施工。工程施工一側時，另一側用支撐架緊緊支撐點，不可以發生光墻高低不平。另一側批膩子需在48小時之后開展，批膩子后該立即保養。
5、防滑特性低。解決方法：在電動叉車和其他車輛常常進出汽車車門兩邊設定防撞護欄。
6、為了方便門窗制作，alc輕質隔墻板材門窗的張口規格一般按門窗子每側提升20～25mm預埋，造成門門框與板間有間隙。間隙一般以在巖棉板表層填充膠水解決。因為密封劑自身品質的影響以及后期使用中的人為破壞，外型效果不好，增強了維護保養難度系數。關于這個問題，提議裝修單位在門窗子周邊再加上總寬約100mm的硅鈣板條，那樣既能滿足防火墻的防火標準，又可大幅度降低檢修風險性。
